绝缘板的结构
采用胶类绝缘材料制作,绝缘垫上下表面应不存在有害的不规则性。绝缘垫有害的不规则性是指下列特征之一,即破坏均匀性、损坏表面光滑轮廓的缺陷,2mm 环氧板耐压,如小孔、裂缝、局部隆起、切口、夹杂导电异物、折缝、空隙、凹凸波纹及铸造标志等。无害的不规则性是指生产过程中形成的表面不规则性。
在整个绝缘板上应随机选择5个以上不同的点进行厚度测量和检查。可使用千分尺或同样的精度的仪器进行测量。千分尺的精度应在0.02mm以内,测钻的直径为6mm,平面压脚的直径为(3.17±0.25)mm,压脚应能施加(0.83±0.03)N的压力.绝缘垫应平展放置,以使千分尺测量之间是平滑的。
环氧层压板固化成型的步骤
环氧层压板的生产工艺一直备受关注,固化成型也是重要的生产工艺之一,对于环氧层压板来说,通常压制固化成可划分三个阶段,即预热、热压和冷却,特种环氧层压板还必须在热压成型后进行热处理,即补充固化,小编就给大家介绍一下环氧层压板固化成型的步骤。
(1)预热阶段。将叠坯料盒装入压机热板间,合拢热板,而后给压1-3MPa,给沮至100-120℃,a级环氧板,并保持25-45min,使预浸渍料中的树脂进一步浸透到玻璃布纤维的空陈中去,同时也可使挥发物进一步溢出。若预热温度过高则易流胶、甚至跑料(坯料滑出热板间)以及导致层压板表面麻孔,若预热温度偏低且时间不足,在热压阶段31滥加压过快,宁都县环氧板,会导致被压物滑出。
(2)热压成型阶段。热压阶段的温度、压力、时间的设定对环氧层压板的性能起着关键作用。它是根据环饭胶粘剂的固化条件而设定,如环氧酚醛玻璃布层压板设定在170-175℃固化,而环氧**硅玻璃布层压板在(210±10)℃下固化。因为薄板较易传热,当压制薄板时热压温度可以降低5-10℃,使薄板具有一定弹性,供冲剪绝缘零部件和衬垫绝缘件用。
(3)冷却脱模、卸料热压结束后,将热板通人冷水冷却,应缓慢冷却,防止产生内应力而导致层压板翘曲、变形,一般冷却时间为30-60min。而后卸压,3240环氧板标准,启开热板,取出产品。
(4)后处理,在我们无锡威邦十多年年来的生产经验,我们推荐将层压板放人100-140℃的烘箱中进行热处理,以消除层压板的内应力和板内残留的低分子物质,从而进一步提高层压板的机电特性。